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PFG-NM预热器耐磨纳米陶瓷内筒技术性能和耐热钢对比的优越性

我公司于2006年12月份立项研制纳米陶瓷内筒,集中河南科技大学、中原工学院、洛阳耐火材料研究院及有关水泥厂专家、博士、教授级高工和我公司10多名科研人员经过无数次实验室及水泥生产线现场试验
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  PFG-NM 预热器耐磨纳米陶瓷内筒技术性能和耐热钢对比的优越性

  我公司于2006年12月份立项研制纳米陶瓷内筒,集中河南科技大学、中原工学院、洛阳耐火材料研究院及有关水泥厂专家、博士、教授级高工和我公司10多名科研人员经过无数次实验室及水泥生产线现场试验,集专家之智慧,终于研制成功了纳米陶瓷内筒。它是一种替代Ni2OCr25耐热钢理想功能材料,也是预热器内筒材料质的飞跃和技术革命。

PFG-NM预热器纳米耐磨陶瓷内筒、各种分离器内筒

  一、预热器纳米陶瓷内筒的技术性能参数与Ni20Cr25耐热钢对比:

  ◎耐高温性:由于纳米陶瓷内筒是以SiC和Al2O3为主体原料,经过230O℃高温重新结晶制成,所以它的高温性能经测试可达到1500℃左右。而耐热钢是绝不可能达到的,经测试在1500℃高温下,耐热钢就出现变软、变形、氧化腐蚀等现象。

  ◎耐磨性:由于采用重结晶技术SiC和Al2O3纳米陶瓷具有很高强度,莫氏硬度达到≥9,而耐热钢莫氏硬度为;左右,经测试SiC和Al2O3纳米陶瓷耐磨性为耐热钢的2-3倍左右。

  ◎耐腐蚀性:由于SiC和Al2O3纳米陶瓷经高温烧制而成,高温化学性能稳定,是一种无机功能材料,具有很强的耐酸碱及各种复杂气体腐蚀能力。

  ◎抗结皮:SiC和Al2O3纳米陶瓷高温化学性能稳定,与氧化钙等酸碱物质不产生任何化学反应,避免了水泥原料(氧化钙)结垢在上面的现象。

  ◎重量轻:SiC和AlLO比重轻为300Okg/m3,而耐热钢为8000kg/m3,一套陶瓷内筒的重量只是耐热钢重量的1/3左右,经专家计算,一般预热塔一至五级筒,使用耐热钢内筒总重量为8Ot左右,而用陶瓷内筒只有20t左右,使预热塔重量减轻了60t左右,预计可延长整体预热塔寿命10年左右。

  ◎热震稳定性能好:由于SiC和Al2O3纳米陶瓷导热性能好,热膨胀系数小,具有抗热性能好,耐冷热急变可达50次以上。

  ◎结构合理,优化模块化挂节:施工方便,可降低劳动强度,减少施工时间及维修费用。

  二、在同一条件下不同温度耐热钢和耐磨陶瓷的冲蚀对比:

PFG-NM预热器纳米耐磨陶瓷内筒、各种分离器内筒

  从以上试验可以看出高温SiC和AL,0,,耐磨陶瓷的优越性,耐冲刷性、耐腐蚀性在120O℃温度下是耐热钢的10倍以上。

  三、价格比:

  从以上数据可以看出SiC和Al₂O₃纳米陶瓷的各种性能、耐冲蚀性能总体是耐热钢的5-10倍左右,也就是说使用寿命是耐热钢的5-10倍左右。以一条5000td的生产线5级筒为例,以SiC和Al,O,纳米陶瓷的寿命是耐热钢的5倍计算:耐热钢Ni2OCr25市场价5万元/吨,SiC和Al₂O₃纳米陶瓷按21万元/吨计算:一个5级筒用耐热钢65吨×5万元=32.5万元,一个5级筒用SiC和Al₂O₃纳米陶瓷为18吨×21万元/吨=37.8万元,但按寿命计算,用一个SiC和Al₂O₃纳米陶瓷内筒可使用5年左右,而用一个耐热钢内筒只能使用12年左右,那么也就是用一个陶瓷内筒的价格只是37.8万元,而耐热钢则需要5个内筒的价格32.5万×5年=162.5万元。

  从以上价格对比可以看出我公司生产的纳米陶瓷内筒的价格只有耐热钢内筒价格的1/4,再加上由于更换内筒停产损失可能是几倍和几十倍左右,从而可以证明使用我公司预热器纳米陶瓷内筒可为厂家每年节能降耗和创收几百上千万元的经济效益。

  我公司本着诚信服务、质量第一,热情欢迎新老用户合作,将为您创造一流的服务和一流的质量。

预热器陶瓷内筒使用情况报告

  我公司预热器5级内筒过去采用耐热钢内筒,在高温使用环境下,不耐磨不耐腐蚀,使用寿命,一年就要更换,增加了公司的维修费用,且由于使用过程中频繁掉落,造成系统产量不稳定,分解率低,煤耗高,严重影响我公司生产效益。

  2008年8月我公司采用洛阳鹏飞耐磨材料股份有限公司研制的纳米陶瓷内筒挂片,在45级筒上试用。纳米陶瓷内筒采用模块化设计,重量轻,安装方便,降低了职工劳动强度,节省了安装时间。使用陶瓷内简后,运行效果非常明显,预热器系统运行稳定,没有塌料现象,分解率明显提高,完全满足生产工艺要求。

  2010年8月底,陶瓷内筒连续运行730多天,经检查陶瓷内筒完好无损,预计使用寿命可达3年以上。陶瓷内筒的使用,提高生产效率,减少了维修更换次数,每年可为我公司节省和创造上百万的经济效益。

  陶瓷内筒是替代耐热钢内筒的理想产品,值得在行业内推广应用。

虹雨
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